Katalogerna Verkstadsnytt juni 2010




Verkstadsnytt juni 2010

Här nedan finns länkar till pressreleaser. Klicka på länkarna för att komma till artikeln,
som ligger kvar under denna rubrik ca 1 månad.

Wica Cold satsar på den nya tekniken – Ergonomiskt och miljövänligt! Läs mer!

Wåts Finplåt i Täby investerar i en E-Brake Ergo från Din Maskin – Ergonomiskt och miljövänligt! Läs mer!

Sandvik Coromant lanserar CoroDrill® 854 och CoroDrill® 856, specialkonstruerade för hålbearbetning i kompositmaterial
Läs mer!

Engineering advances set New Hypertherm Torch Height Control apart from other controls on the market today (pdf) Läs mer!

Kontrollera skärblad digitalt med USB-mikroskop (pdf) Läs mer!

Festo introducerar en ny prisvärd elektromekanisk linjärenhet Läs mer!

Matsuura 5-axlig vertikal fleroperationsmaskin MX-520 produktlansering Läs mer!

Fler kommer att ha nytta av Sandvik Coromants QS-system för automatsvarvning Läs mer!

SKF hjälper S-OIL att uppnå viktiga strategiska mål Läs mer!

One cutting tool – for different deburring operation Läs mer!

Important Moves in European Management Team to Prepare for Future. Läs mer! (PDF)

Sandvik Coromant and Precorp partnership focuses on composite machining Läs mer!

Mitsubishi VFMHV - Anti-vibrations pinnfräs Läs mer!

Fructus lanserar ett nytt snabbfixtursystem - made in Sweden Läs mer!

Modig får order på maskiner för bearbetning av flygplansdetaljer. Läs mer!

Ökad optimism bland verkstadsföretagen. Läs mer!

SKF visar energieffektiva lager på världsutställningen i Shanghai. Läs mer!

Enkelt att starta upp korta produktionslinor med förarlös fordonsflyttare
. Läs mer

Verkstadsmaskiner tar plats på Tekniska Mässan Läs mer! 


2010-06-04
WICA COLD SATSAR PÅ DEN NYA TEKNIKEN – ENERGISNÅLT OCH MILJÖVÄNLIGT!

Wica Cold AB är ett expansivt företag som utvecklar, tillverkar och marknadsför kyl- och frysutrustning för livsmedelsbutiker. Kunderna finns främst i Norden och Baltikum. Wica Cold ingår i Arneg Group, en internationell koncern inom kylbranschen. Arneg är representerade i över 80 länder med 2500 anställda varav 160 jobbar i Vislanda.

Wica Cold AB etablerades redan 1957 och den första produkten var så kallade frysfacksanläggningar. Från slutet av 60-talet fokuserades tillverkningen på produkter för kommersiellt bruk och redan 1974 kom den första serien av standardiserade produkter ut på marknaden. Wica har till dags dato levererat mer än 80 000 löpmeter kyl och frysmöbler till svenska butiker och supermarkets.

Gustav Rosén, fabrikschef på Wica Cold, berättar att företaget inte har påverkats nämnvärt av lågkonjunkturen utan haft god beläggning hela tiden.
- Vi har haft en rekordstart på 2010 och tror att även hösten kommer att bli bra. Anledningen till att vi valde en Finn-Power E-Brake är att vi fick goda referenser av andra företag som är mycket nöjda! Vi kände även att det är en modern maskin och för vår del tittar vi mycket på energiförbrukning när vi gör en upphandling.

Sedan tidigare har Wica Cold en Finn-Power stans-/vinkelsax, SG6, från Din Maskin. Den servoelektriska kantpress, E-Brake, som Wica Cold nu har beställt är en 100 tons 3 meters maskin och är bland annat extrautrustad med plåttjockleksmätning och integrerat omslagsverktyg.

Finn-Powers E-Brake har en servoelektriskt driven pressbalk som möjliggör höga presshastigheter med en extrem noggrannhet. Den övre pressbalken är rörlig och har ett patenterat drivsystem där kraften överförs till pressbalken via rullar som är placerade längs med balken, vilket minimerar balkens återfjädring. De faktorer som gör så många kunder nöjda med sin E-Brake är bland annat dess tysta gång och exakthet i bockningsoperationen.

E-Brake finns i tontal från 35 till 300 ton och med presslängder från 1250 – 4000 mm.
Programmeringssystemet är dessutom mycket enkelt och användarvänligt.
Maskinen är utrustad med linjärskalor för hög noggrannhet, har låg ljudnivå och låg energiförbrukning. Returslaget utförs med säkerhetsfjädrar som garanterar att balken går tillbaka även vid strömavbrott. Sist men inte minst viktigt är att en E-brake är fri från oljeläckage!

För ytterligare information om Din Maskins kantpressar, kontakta en säljare på 0370-69 34 00.


2010-06-04
WÅTZ FINPLÅT I TÄBY INVESTERAR I EN E-BRAKE ERGO FRÅN DIN MASKIN – ERGONOMISKT OCH MILJÖVÄNLIGT!

Wåtz Finplåt AB är ett litet familjeföretag, nu i andra generationen, som har varit i branschen i över 40 år. Nu har man 9 anställda, omsätter drygt 13 miljoner per år och huserar i egna produktionslokaler. Företaget använder avancerade verktyg och produktionstekniska lösningar i kombination med praktiskt och tekniskt kunnande. Wåtz Finplåt erbjuder en helhetslösning till sina kunder från idé, konstruktion, ritning, beredning och tillverkning till montering. Utöver detta ombesörjer man även lackering, ytbehandling och screentryck. Idag erbjuder man också full-lego av kompletta produkter i små och medelstora serier.

Roger Wåtz, delägare och VD, berättar att de började titta efter en liten kantpress som kunde erbjuda operatören en bra och ergonomisk arbetsmiljö.
- I denna maskin skall vi köra små detaljer och vi kände att det var en fördel om operatören kunde sitta bekvämt med en specialutformad fotpedal, justerbart fotstöd samt ha ett arbetsbord i bra höjd intill sig. Det tycker jag att vi har hittat i Finn-Powers E-Brake Ergo, avslutar han.

Finn-Powers E-Brake har en servoelektriskt driven pressbalk som möjliggör höga presshastigheter med en extrem noggrannhet. Den har en rörlig övre pressbalk och ett patenterat drivsystem där kraften överförs till pressbalken via rullar som är placerade längs med balken, vilket minimerar balkens återfjädring. Maskinen har linjärskalor för hög noggrannhet och låg ljudnivå under användning. Returslag utförs med säkerhetsfjädrar vilket garanterar retur av balken även vid strömavbrott. Maskinen har även en mycket låg energiförbrukning, E-Braken gör endast åt energi när pressbalken rör sig, alltså inte i stand-byläge. En sak som verkligen bör poängteras är att eftersom E-Braken inte innehåller någon hydraulik så slipper man helt ifrån oljeläckage. Man slipper även hantera filterbyten och söndriga ventiler. Maskinerna finns i tontal från 25 till 300 ton och med presslängder från 1250 – 4000 mm.

Kantpressen som Wåtz Finplåt nu har beställt är en 25 tons 1,25 meters maskin. Det som är unikt med denna är Ergo-utrustningen. Det innebär att maskinen har en öppning i stativet för en fotpedal i specialutförande. Den har även ett justerbart fotstöd samt ergonomistol och bord.

För ytterligare information om Din Maskins kantpressar, kontakta en säljare på 0370-69 34 00.


2010-06-04
Sandvik Coromant lanserar CoroDrill® 854 och CoroDrill® 856, specialkonstruerade för hålbearbetning i kompositmaterial

Nya CoroDrill® 854 och 856 har lång och förutsägbar livslängd och klarar snäva toleranser gång på gång

För att uppfylla de ökande kraven från flygindustrin på tillförlitlig och effektiv hålbearbetningsteknik i kompositmaterial lanserar specialisten på skärverktyg och verktygsssystem Sandvik Coromant de specialkonstruerade CoroDrill® 854 och CoroDrill® 856.
 
Håltillverkning i olika typer av kolfiberförstärkt plast (CFRP) kräver unika geometrier för att uppnå rätt håltolerans och kvalitet, eftersom delaminering och urflisning är vanliga problem.
Vid laminerade material t.ex. en kombination av CFRP och aluminium får man ytterligare en dimension eftersom de två materialen har olika bearbetningstekniker.
 
CoroDrill 854 och CoroDrill 856 lanseras som en del av de nya produktintroduktionerna inom CoroPak 10.1 och har utvecklats för att klara de hårda kraven som ställs av de senaste CFRP-materialen och laminerade aluminiummaterialen – därför har de lång och förutsägbar livslängd och klarar snäva toleranser gång på gång.
 
Den geometriska formen hos CoroDrill 854 är konstruerad för att förbättra kvaliteten vid ingång i och utgång ur hålet i material med hög fiberhalt. Att välja rätt är avgörande för framgångsrik hålbearbetning i kompositmaterial: CoroDrill 854 rekommenderas när urflisning eller fransning är ett problem, medan CoroDrill 856 fungerar bättre om problemet är delaminering i material med högt hartsinnehåll.
 
Håltillverkning i hartsrika material optimeras med geometriutförandet hos CoroDrill 856. Små spetsvinklar och stora spånvinklar förbättrar hålets kvalitet och minskar axialkrafterna, vilket är särskilt viktigt vid tunnväggiga ytor. Båda CoroDrill-produkterna minskar gradbildningen och förbättrar ytjämnheten.
 
Standardversionerna av N20C i solid hårdmetall med diamantbeläggning finns som lagerartiklar och erbjuder kunderna ett urval diametrar från 4 mm upp till 12,7 mm.  Alternativ kan även beställas via vår Tailor Made-tjänst där du kan ange egna dimensioner utan att behöva betala för ett specialverktyg.
 
Vanliga flygindustriapplikationer för CoroDrill 854 och CoroDrill 856 är t.ex. vingbox- och strukturkomponenter till flygplansskrov.
  
Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, ett produktområde inom Sandvik Tooling, är världsledande inom skärverktyg för svarvning, fräsning och borrning, liksom för modulära verktygssortiment för svarvar och fleroperationsmaskiner. Med runt 8 000 anställda representeras Sandvik Coromant av sin egen säljstyrka och sina egna specialister i mer än 60 länder.  Dessutom har man ett etablerat återförsäljarnätverk. 20 toppmoderna produktivitetscentra runt om i världen ger kunder och Coromant-personal utbildning inom verktygslösningar för ökad produktivitet.
 
Kontaktinformation för försäljningsfrågor:
Besök:
www.sandvik.coromant.com/se


2010-06-04
Festo introducerar en ny prisvärd elektromekanisk linjärenhet

Kostnadsoptimerad tandremsenhet med innovativ design

Festo visar återigen med sin innovativitet att kostnadsoptimerad design går utmärkt att kombinera med hög precision.
Den nya ELGR är primärt avsedd för relativt korta rörelser och lägre mekaniskt moment på den rörliga åkvagnen. Men med en kostnad som är 65% lägre än för den popuära EGC-famljen, med högpresterande elektromekaniska remdrifter, sätter ELGR därmed en ny prisnivå för rörelsekontroll och flexibel positionering. Detta gör linjärenheten idealisk för mindre hanteringsutrustningar, pusher-, centrerings-, eller positioneringsapplikationer.

Med sin innovativa design med samma extruderade aluminiumprofil till gavlar som till åkvagn och med assymetriskt placerad åkvagn mellan de rullpolerade linjärstyrningarna gör montaget av ELGR både enkelt och mångsidigt.

ELGR levereras i profilstorlekarna 35, 45 och 55 mm, med fritt val av antingen glidlagrad eller kullagrad löpare. Med slaglängder från 50 mm upp till 1500 mm, hastighet upp till 3 m/s, matningskraft upp till 350 N och last upp till 30 kg blir applikationsområdet stort för denna linjärenhet. Under förutsättning att max belastning inte överskrids så borgar de 5000 km livslängd för en tillförlitlig och bekymmerslös drift.

Den nya ELGR är speciellt enkel att installera. Hålaxel kombinerat med en ny design på koppling, med integrerad expanderbar axeltapp, ger ett enkelt och glappfritt motormontage.
Motorn kan monteras i båda ändar och på båda sidor av linjäreneheten
vilket innebär att användaren inte behöver specificera motorns placering vid beställning utan kan vänta med detta beslut tills det är tid att installera.

Några ytterligare funktioner som framhäver ELGR’s designmässiga flexibilitet är t.ex. att de kan levereras med extra åkvagn till vänster, höger eller på båda sidor om standardåkvagnen.
Om det mekaniska momentet på åkvagnen är högt eller om montageytan behöver vara större kan ELGR också utrustas med en extra lång åkvagn. Med två åkvagnar, med motsatta rörelseriktningar, gör den idealisk till att t.ex. öppna och stänga dörrar i bearbetningsmaskiner eller att gripa över stora format.

ELGR tandremsenheter kan beställas som enskild komponent eller som del av en komplett positoineringslösning , fullt kompatibel med Festos program av steg-, eller servomotorer och Festo’s moduluppbyggda fleraxelsystem.

Läs mer på: www.festo.se/mms

Ytterligare info: order@festo.se

Festo AB. Telefon 020-38 38 40


2010-06-04
Matsuura 5-axlig vertikal fleroperationsmaskin MX-520 produktlansering

Matsuura Machinery Corporation har utvecklat en ny 5-axlig vertikal fleroperationsmaskin, MX-520, med omedelbar försäljningsstart.
MX-520 är en 5-axlig maskin utvecklad enligt Matsuuras säkra och användarvänliga koncept, också när det gäller drift, så att även noviser på
5-axlig bearbetning kan köra den tryggt och enkelt.

1991 utvecklade Matsuura MAM72 serien, konstruerad för 5-axlig kvalitetsproduktion, vilket resulterade i flexibel multipeluppbyggnad, olika
typer av produktion och möjlighet till utökad obemannad körning. Sedan dess har Matsuura sålt många maskiner i dessa serier över hela världen. MAM72 har visat vad man duger till internationellt med utmärkta meriter inom olika industriella områden såsom fordon, flyg och medicinalutrustning och genom över 800 maskiner levererade globalt.

För att tillgodose dagens krav på kostnadsminskning har vi åstadkommit ett bra förhållande mellan kostnad och prestanda i MX-520 genom att minska det totala antalet använda komponenter samtidigt som vi bibehållit vår ”5-axliga kunskap” som vi skaffat oss genom utvecklingen och framgången med MAM72 – serien. Dessutom finns olika stödfunktioner nu som standard. Nya operatörer kan därför utföra 5-axliga bearbetningsoperationer i en ”säker” och ”användarvänlig” miljö. MX-520 hjälper till att eliminera kundernas bekymmer om att 5-axliga maskiner anses som dyra och svåra att hantera. Vilket också kommer att hjälpa kunderna att ta steget till fullt 5-axliga bearbetnings möjligheter.

MX-520 i sin kompakta form garanterar hög stabilitet liksom generöst bearbetningsomfång med hög driftsduglighet. Den är lika kompakt som vår vertikala fleroperationsmaskin, V.Plus-800, vilken medger jämn övergång från 3-axlig bearbetning till 5-axlig. MX-520 kan hålla detaljer med en storlek på upp till D 520 mm x H 350 mm och åtkomligheten, med ett avstånd från maskinens dörr till bordets centrum på 385 mm, garanterar enkel riggning.

Ett unikt antikollisionssystem “IPS : Intelligent Protection System” används i MX-520 för att underlätta de mest komplexa 5-axliga bearbetningsoperationerna. Som tillägg till IPS erbjuds nästa generationens operativsystem “MIMS : Matsuura Intelligent Meister System” som standard. MIMS utvecklades för att hjälpa operatören att utföra riggningsarbete, bearbetningsoperationer och underhåll och samtidigt garantera energi- och personalbesparingar.

Matsuura planerar att ställa ut MX-520 på IMTS2010 som hålls i Chicago i september och även på JIMTOF2010 som hålls i Tokyo i slutet av oktober.

MX-520 data

1. Mått

1.1. Avstånd från golv till bordets övre yta : 850 mm

1.2. Avstånd från maskindörr till bordets centrum : 385 mm

1.3. Framdörrens öppningsbredd : 805 mm (Tillräckligt för maximal detalj D 520 mm)

1.4. Lätt öppnings-/stängningsbart takövertäcking för användning av kran under detaljinställning

1.5. Bordstorlek : D 300 mm (D 500 mm: option)

1.6. 6 portar för hydrauliskt fixtursystem (option)

2.    Antikollisionssystem IPS (Intelligent Protection System): standard

2.1. Axelmatning stoppar innan en kollision inträffar mellan maskin, verktyg, detalj och fixtur

2.2. Maskinkollision förhindras under manuell operation eller inställningsarbete vilket kan inträffa på grund av mänskligt fel

2.3. Maskinkollision förhindras under automatisk operation vilket kan inträffa på grund av programmeringsfel

3.    Nytt operativsystem MIMS (Matsuura Intelligent Meister System): standard

3.1. Operationsstödfunktioner lika de som erbjuds genom en Meister (utbildad operatör)

3.2. Fyra nyckelord

(1)   Tillförlitlighet [säker] För att korta maskinens stilleståndstid

(2)   Driftsduglighet [användarvänlig] Enkel drift

(3)   Termisk [noggrann] Termisk volymkompensering *

(4)   Eko [miljö] Reducera standby-energi

* MX-520 är utrustad med termisk spindelvolymkompensering.

För mer information kontakta:
Mikael Bergh 0705-980582 eller mikael.bergh@ehnland.se


2010-06-04
Fler kommer att ha nytta av Sandvik Coromants  QS-system för automatsvarvning

Ännu fler Sandvik Coromant-kunder kan dra nytta av kortare stilleståndstider tack vare snabbare verktygsbyten.
 
Sandvik Coromants innovativa QS™-hållarsystem, som redan nu kan användas med automatsvarvarna Citizen och Star, introduceras nu för maskinverkstäder med automatsvarvmodellerna Tornos, Tsugami och Nexturn.
 
Med QS-systemet (Quick Start) glider verktygen in och ut snabbt i rätt läge, låses automatiskt på centrumlinjen och ökar därmed repeterbarheten och precisionen tack vare den mycket säkra positioneringen i verktygsfästet. Kort sagt kan man säga att QS är ett system av stopp, kilar och korta verktygshållare som ersätter konventionell verktygsinfästningsteknik. Resultatet är kortare stilleståndstider tack vare snabbare verktygsbyten.
 
Följande nya QS-komponenter lanseras som en del av Sandvik Coromants produktintroduktioner för CoroPak 10.1: QS-kilar för Nexturn SA20 och SA26, QS-kilar och stopp för modellerna Tsugami B0, BS, BU, BM, BN, BA och BW samt QS-kilar och stopp för Tornos Delta 12 och 20. Verktygshållare som passar CoroTurn 107, CoroCut 1, -2, -3, CoroCut XS och CoroThread 266 finns.
 
Kunniga automatsvarvanvändare kan ha nytta av QS som ett tidsbesparande och produktivt alternativ till konventionella verktygshållare. Star- och Citizen-kunder kan redan nu använda det innovativa QS-systemet och även maskinerna Tornos, Tsugami och Nexturn kan nu utnyttja det utökade sortimentet.
  
Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, ett produktområde inom Sandvik Tooling, är världsledande inom skärverktyg för svarvning, fräsning och borrning, liksom för modulära verktygssortiment för svarvar och fleroperationsmaskiner. Med runt 8 000 anställda representeras Sandvik Coromant av sin egen säljstyrka och sina egna specialister i mer än 60 länder.  Dessutom har man ett etablerat återförsäljarnätverk. 20 toppmoderna produktivitetscentra runt om i världen ger kunder och Coromant-personal utbildning inom verktygslösningar för ökad produktivitet.
 
Kontaktinformation för försäljningsfrågor:
Besök: : www.sandvik.coromant.com/se

2010-06-04
SKF hjälper S-OIL att uppnå viktiga strategiska mål

SKF har bidragit till att S-OIL, ett stort sydkoreanskt oljeraffinaderi, ökat sin produktivitet och minskat potentiella produktionsstopp. Projektet resulterade i en återbetalningstid för S-OIL på mindre än elva månader. 
2009 tilldelades SKF ett kontrakt enligt vilket S-OIL ville öka sin mekaniska tillgänglighet från 96.2% 2008 till 98% i slutet av 2014. Ett delmål för projektet var också att bättre utnyttja företagets resursplaneringssystem genom att förbättra rutiner för drift och underhåll samt affärsprocesser. 
– Vi hjälper våra kunder att öka sin produktivitet genom att göra deras anläggningar tillförlitligare och effektivare. Vi hjälper dem också att uppfylla hälso-, säkerhets- och miljöstandarden för raffinaderier, säger Vartan Vartanian, chef för SKF Service Division. 
– SKF har hjälpt oss att uppnå våra affärsmål och har överfört sin expertis och kunskap inom anläggningseffektivitet till våra operatörer och underhållspersonal på ett mycket effektivt och professionellt sätt, säger J H Han, S-OILs projektledare. 
SKFs lösning omfattade utveckling av en strategi för anläggningen, eliminering av fel och operatörsledd tillförlitlighet. Det omfattade också att upprätta arbetsprioriteringar, arbetsplanering och schemaläggning, profiler för arbetsprestation och etablera nyckeltal för verksamheten. 
S-OIL är det tredje största oljeraffinaderiet i Sydkorea och producerar cirka 560 000 fat olja per dag.  

SKF är en av världens ledande leverantörer inom områdena lager, tätningar, mekatronik, service och smörjsystem. SKFs serviceerbjudande innehåller tjänster såsom teknisk support, underhållsservice, teknisk rådgivning och utbildning. SKF är representerat i fler än 130 länder och har återförsäljare på cirka 15 000 platser världen över. Koncernens omsättning 2009 var 56 227 miljoner kronor. Antalet anställda var 41 172. www.skf.com.

2010-05-12
One cutting tool – for different deburring operations

The Swiss cutting tool manufacturer Mikron Tool SA Agno completes his program of miniature deburring tools with a new, ball-shaped milling cutter ‚MiquMill Radiuschamfer’. Due to its enormous 300° cutting range it is really universal and can be used wherever difficult deburring operations have to be performed. Available with ball diameters starting from 1mm and due to an extra long neck, this new tool reaches also hidden angles and edges. The positive cutting geometry allows a sharp cut and thus a perfect deburring without forming of secondary burrs. It easily removes ductile, flexible burrs too and can be used for all kind of metals.
These features make it a ‘jack-of-all-trades’ because it can be adopted not only for front and back chamfering, but also for various inner and outer contour machining operations, for intersections of bores and milled shapes.
The standard executions with a ball diameter from 1 mm to 6 mm and a usable length of 4 x d are available from stock. Also custom designed executions with project specific dimensions are available. Every user will find a suitable cutting tool for his particular job in this three-pack line. MiquMill Frontchamfer for chamfering and deburring, MiquMill Backchamfer for back side deburring and MiquMill Radiuschamfer for the deburring of hard-to-reach spots and complex shapes. The feature in common? Great for small dimensions; high feeds; perfect surface quality.

For additional information, please contact:
Mikron Tool SA Agno
Phone: +41 91 610 40 00
Via Campagna 1
Fax: +41 91 610 40 10
6982 Agno, Switzerland

Mail: info.mto@mikron.com
www.mikron.com/tool


2010-05-12
Sandvik Coromants and Precorp partnership focuses on Composite machining
Sandvik Coromant and Precorp Inc. have reached a cooperation agreement with the aim of being a joint solution provider for composite machining.
 
As partners, Sandvik Coromant and Precorp will provide unique products using PCD vein technology and innovative carbide solutions as well as application know how for the composite industry. The PCD vein technology incorporates a precision sintered slot of PCD onto the cutting edge improving the quality and efficiency of the tool. 
 
The partnership secures the development of innovative solutions from Sandvik Coromant and Precorp and strengthens the niche for diamond based cutting tools, particularly in the rapidly growing composite aerospace segment.
 
Sandvik Tooling acquired 49% of the shares in Precorp Inc., during 2008. Precorp Inc. is based in Spanish Fork, Utah, USA.

Sandvik Coromant
Sandvik Coromant is a world-leading supplier of cutting tools and tooling systems for the metalworking industry and is represented in 130 countries. 25 state-of-the art Productivity Centers located around the world provide customers and staff with continuous training in tooling solutions and methods to increase productivity. Sandvik Coromant is part of the Tooling business area of the Sandvik Group.
 
For more information visit the website at www.sandvik.coromant.com.
 



Sandvik Coromant and Precorp will provide unique products using PCD vein technology and innovative carbide solutions
The accompanying image can be downloaded in both high and low resolution by clicking

2010-05-12


Mitsubishi VFMHV - Anti-vibrations pinnfräs
Mitsubishi Materials sortiment av VF-HV anti-vibrationsfräsar har utökats. En semi-lång variant, VFJHV, ger nu sortimentet mångsidighet genom att täcka applikationer där längre skärdjup önskas.
En mycket användbar variant med reducerat skaft introducerades under 2009 och nu kompletteras detta program med fräsar med mindre diameters, Ø2 – Ø5 mm, och ger nu möjlighet att bearbeta även mindre arbetsstycken och komponenter med kontroll på vibrationer.
En tredje nyhet i sortimentet är fräsar försedda med invändiga kylkanaler. Mycket lämpliga vid bearbetning av rostfria och värmetåliga material.
VF-HV sortimentet som är försett med olika tanddelning i kombination variabel spiralvinkel reducerar markant förekomsten av vibrationer vid bearbetning, vilket leder till högre pålitlighet och bättre ytfinish.
Sortimentet är också försett med en ny geometri på spånutrymmet som ökar de spånevakuerande egenskaperna. Tack vare dessa fördelar tillsammans med användande av den kända IMPACT MIRACLE beläggningen, kan denna pinnfräs användas för effektiv bearbetning och höga matningar av svårbearbetade material så väl som vid applikationer där långa ställängder krävs.
Användande av olika tanddelning och den variabel spiralvinkel motverkar vibrationer vid bearbetningar som tidigare uppfattats som svåra, så som t.ex. djupa, tunnväggiga detaljer. Utmärkt ytfinish uppnås, och därmed högre produktivitet när nu spårfräsning med stora skärdjup blir verklighet.
Den effektiva spånevakueringen gör den också lämplig för grovbearbetning. IMPACT MIRACLE beläggningen ger den höga värmetålighet som krävs vid spårfräsning med fulla skärdjup, har högre ythårdhet, förbättrat motstånd mot oxidation och lägre friktion vilket gör det möjligt att uppnå hög precision och kvalitet även vid stor avverkning.
Totalt finns 40 olika raka pinnfräsar tillgängliga mellan Ø2 – 20 mm, kompletterat med 28 varianter av hörnradiefräsar.



För mer information, kontakta
Colly Verkstadsteknik AB, telefon 08-703 01 00
www.collyverkstadsteknik.se

2010-05-12
Fructus lanserar ett nytt snabbfixtursystem - made in Sweden


Radius SnabbFixtur
Med mjuka backar blir det enkelt att i CAM-systemet utföra
backbearbetning för exempelvis gjutna eller förbearbetade detaljer.
Nu lanserar Fructus ett helt nytt fixtursystem från Svenska Radius.
Systemet är särskilt framtaget för den som arbetar i CAM-system. Med en ny patentsökt teknologi för vridbara backar (SymRAx) erbjuder systemet unika möjligheter till flexibel och snabb uppspänning för kortserie och enstycksproduktion.


Radius 60-serie fixturkit innehåller:
- 1 st Radius 60-serie snabbfixtur
- 1 par mjuka backa
- 1 st insexnyckel med t-handtag för backlåsning
- Solidmodeller på fixturen i GibbsCAM format (eller parasolid)

För ytterligare information:
Fructus Data AB, Spånga
Distributör av GibbsCAM i Skandinavien
Tel 08-594 116 30
www.fructus.se
Mail: info@fructus.se


2010-05-12
Modigs får order på maskiner för bearbetning av flygplansdetaljer.
Modig Machine Tool AB i Virserum har i dagarna fått två stora order från flygplanstillverkare i USA och Mexico.
Kunderna är Spirit Aerosystems i Wichita Kansas USA och Gulfstream Mexicali Mexico.

Spirit är Boeings största underleverantör och levererar i huvudsak flygplanskroppar för Boeing 737.

Gulfstream ägs av General Dynamics USA och gör affärsjetflygplan för mellan 4-8 passagerare.

Ordern omfattar 6 maskiner till USA och 4 maskiner till Mexico, och ordervärdet uppgår till

50 miljoner SEK. Leverans kommer att ske under sammanlagt 1.5 år.

Kunderna har också budgeterat för att köpa ytterligare ett stort antal maskiner under en 5-årsperiod.

Ordern kräver ca 30 000 produktions timmar och fördelas på eget arbete och köpta tjänster.
Företaget beräknar anställa mer personal och köpa externa tjänster för att täcka ca 5 personers arbetskapacitet.

Det är en helt nyutvecklad maskin som har prestanda i världsklass.

Maskinen används för att bearbeta komponenter från aluminiumprofiler eller kompositprofiler och har inbyggda funktioner som undviker kollisioner i maskinen. Dessutom finns det en automatisk diagnostikfunktion som bekräftar att maskinens geometri stämmer och att det inte finns några skadade verktyg. Funktion medför att man kan säkerställa bearbetningsprocessens resultat utan att kontroller alla bearbetade detaljer.

Modig Machine Tool AB för i dagsläget diskussioner med flera andra, intresserade kunder runt om i världen som är presumtiva köpare av den här specifika maskinen.

Kontakt personer

Percy Modig (percy.modig@modig.se)
0495 49601
070 584 6030

David Modig (david.modig@modig.se)
0495 49603
070 532 9050

www.modig.se

2010-05-12
Ökad optimism bland verkstadsföretagen
Sex av tio verkstadsföretag ser nu en ökande vinstutveckling i det egna bolaget. Även företagens inställning till vinstutvecklingen för branschen som helhet ökar. Mer än vart tredje företag rapporterar dessutom en ökning av exporten. Däremot minskar företagens satsningar på nya produkter och tjänster. Det visar PricewaterhouseCoopers undersökning Verkstadsbarometern som kontinuerligt mäter nuläget bland Sveriges största verkstadsföretag.
När PricewaterhouseCoopers för fjärde gången presenterar Verkstadsbarometern är det tydligt att den positiva utvecklingen från föregående mätning håller i sig. 62 procent av de undersökta verkstadsföretagen spår en ökande vinstutveckling de kommande 12 månaderna. I föregående mätning för tredje kvartalet 2009 gav 49 procent samma svar. När det gäller branschen i stort är det likväl positiva tongångar bland företagen. Vid föregående mätning trodde 39 procent på en vinstökning medan siffran i denna mätning är hela 57 procent.

– Optimismen för det egna företagets vinstutveckling såväl som för branschen i sin helhet är den största sedan vi startade Verkstadsbarometern i tredje kvartalet 2008. Hela 52 procent av de företag som anger en positiv vinstökning spår även en vinstökning på 10 procent eller mer vilket är mycket positivt, säger Olof Enerbäck, branschansvarig för verkstad vid PricewaterhouseCoopers.

Resultatet av undersökningen visar även att kapacitetsutnyttjandet inom sektorn fortsätter att öka. 55 procent av verkstadsföretagen uppger ett ökat kapacitetsutnyttjande och hela 26 procent väntas öka personalstyrkan. En annan tydlig signal är att allt fler verkstadsföretag signalerar för ökad export. 36 procent rapporterar nu en ökning av företagets export under de tre senaste månaderna.

– Exporten ökar på bred front. För ett år sedan rapporterade endast 16 procent om en ökning av exporten. Vid föregående mätning ökade siffran till 21 procent. Nu rapporterar hela 36 procent en ökad export vilket tyder på att den positiva trenden håller i sig. Endast 8 procent uppger en minskning av exporten, säger Olof Enerbäck.

Trots den allt ökande optimismen inom verkstadssektorn finns dock områden där signalerna inte är fullt lika positiva. Investeringar och satsningar på nya produkter och tjänster fortsätter att minska. För ett år sedan uppgav 33 procent att de planerade satsningar inom området. Nu planerar endast 17 procent att satsa på nya produkter och tjänster.

Om Verkstadsbarometern
Syftet med undersökningen är att skapa en halvårsvis återkommande barometer som kan fånga trender och attityder bland landets största verkstadsföretag i olika aktuella frågor. Intervjuer med företrädesvis ekonomichefer har genomförts i 53 företag under tidsperioden 16 mars till 13 april 2010.
För mer information kontakta:
Olof Enerbäck, branschansvarig för verkstad inom PricewaterhouseCoopers.
Tel 031-793 12 90, mob 0709-29 12 90

Martin Askman, pressansvarig, PricewaterhouseCoopers
Tel 08-555 336 85, mob 0709-29 36 85
Fakta om PricewaterhouseCoopers:
PricewaterhouseCoopers i Sverige är marknadsledande inom revision, redovisning, skatt och affärsrådgivning med 3 600 medarbetare och kontor på 125 orter runt om i landet. Med erfarenhet och unik branschkunskap utvecklar vi värden för våra 60 000 kunder vilka utgörs av globala företag, svenska storföretag och organisationer, mindre och medelstora, främst lokala företag samt den offentliga sektorn.

PricewaterhouseCoopers i Sverige drivs som en självständig och oberoende juridisk enhet. Vi ingår i det globala nätverket PricewaterhouseCoopers som är världens största nätverk inom revision, skatte- och affärsrådgivning. Vi delar våra kunskaper, erfarenheter och lösningar med 163 000 medarbetare i 151 länder för att utveckla nya perspektiv och praktiska råd.

2010-05-12
SKF:s energieffektiva lager visas på världsutställningen i Shanghai
SKF är officiell samarbetspartner i den svenska paviljongen på World Expo 2010, som öppnade den 1 maj i Shanghai. Världsutställningen tema är ”Better City, Better Life”. SKF finns representerat i paviljongens permanenta utställning med sina nya energieffektiva lager och en innovativ lagerlösning för vindkraftverk.

– Världsutställningen passar SKF mycket bra eftersom vi har arbetat med hållbarhet i många år. Vårt miljöarbete fokuserar på att minimera miljöpåverkan till följd av företagets verksamhet samt på att utveckla produkter och lösningar som hjälper våra kunder att minska sin energiförbrukning. Världsutställningen ger oss ett jättebra tillfälle att träffa många av våra lokala och internationella kunder och visa upp de nya produkter och lösningar vi har utvecklat, säger Tom Johnstone, SKFs vd och koncernchef.

I paviljongens konferensområde får kunderna se en specialutställning som bland annat inbegriper systemet SKF WindCon för kontinuerlig tillståndskontroll av vindturbiner. Den kinesiska vindkraftssektorn växer oerhört snabbt. SKF tillhandahåller lager, tätningar, smörjsystem och lösningar för tillståndskontroll till de ledande tillverkarna inom denna bransch.

Kina är en snabbt växande och mycket viktig marknad för SKF och under de senaste tre åren har företaget väsentligen utökat sina investeringar i landet. Tre nya fabriker har startats varav den största ligger i Dalian. Investeringskostnaderna för denna uppgår till 1,1 miljarder kronor och fabriken kommer att ha 600 anställda i färdigt skick. SKF har också öppnat ett servicecenter för vindkraftverk och två SKF Solution Factories i Kina.


– SKFs närvaro i Kina sträcker sig långt bak i tiden. Vårt försäljningskontor öppnade redan 1916 och vår första fabrik 1994. Idag är Kina vår tredje största marknad och vi har mer än 4 000 anställda där. SKF har under de senaste åren gjort ett antal investeringar till stöd för vår tillväxt på denna viktiga marknad, och vi är fast beslutna att fortsätta utveckla vår verksamhet i Kina, säger Tom Johnstone.

2010-05-12
Enkelt att starta upp korta produktionslinor med förarlös fordonsflyttare
Det svenska verkstadsföretaget Famek AB i Kramfors, som tillverkar fordonsförflyttare fortsätter att utveckla sina produkter. Den senaste innovationen är en förarlös Stringo AGV (automatic guided vehicle), som förflyttar fordon och produktionsutrustning med hjälp av magnetslingor i golvet. Detta möjliggör exempelvis att fordon kan flyttas ut från en produktionslina, utan att produktionen behöver stoppas. Dessutom blir det nu enkelt att göra kortare produktionslinor. Det faktum att Stringon inte behöver någon förare innebär också en tidsvinst.

– Det här är egentligen ingen ny produkt utan en ad on-tjänst. Som så vitt vi förstår inte någon annan fordonsflyttare kan erbjuda idag säger Anders Bergkvist, Marknadschef på Famek.
Stringo 550 AGV går lika bra att använda manuellt i lokaler utan magnetslinga vilket gör Stringo AGV mycket flexibel. Det innebär att fordon som ska flyttas, kan hämtas på en standard monteringslina för att köras till en plats med magnetslinga, där kopplas AGV in och förflyttningen fortsätter utan förare.
Att bygga en identisk men avkortad monteringslina för en 0-serieproduktion av exempelvis elbilar är dyrt, och tidskrävande. Med hjälp av Stringo och en magnetslinga kan man enkelt bygga upp en produktionslinje till en betydligt lägre kostnad och skulle ett fel uppstå kan man lätt flytta fordonet utanför linan utan att vidare produktion eller sammansättning behöver stoppas.

Bob Lutz, vice VD på GM lär ha sagt : ”less automation would allow faster and cheaper start up”. Det är det vi tagit fasta på och nu kan man med enkla medel flytta fordon vid mindre volymer som vid 0-serier, menar Anders Bergkvist.
Ett annat användningsområde som Anders Bergkvist tror mycket på är s.k. ”knock downs”. Det innebär, enkelt uttryckt, att fordonet paketeras i en låda och skickas iväg till en annan marknad för sammansättning. Där packas den upp och monteras ungefär som en byggsats. Med Stringo och en magnetslinga kan en monteringslina snabbt sättas upp till en förhållandevis låg kostnad.

Vi ser de två största användningsområdena inom just ”knock down”-marknaden och tillverkning av mindre serier, exempelvis elbilar, konstaterar Anders Bergkvist.
AGV tekniken för Stringon har tagits fram i samarbete med ett Österrikiskt företag och har godkänts av Svensk Maskinprovning och därmed CE-märkt. AGV lösningen går att använda på Stringo 550, som har kraft att förflytta fordon med en vikt upp till 5 ton.


Famek AB
Anders Bergkvist – Marknadschef
Strandvägen 67
870 52 Nyland
Sverige
Tel: +46 612 280 00
www.stringo.se



Stringo AGV följer magnetslingor som monteras i golvet, vilket gör det enkelt att snabb sätta samman en produktionslina för begränsade produktionsvolymer Foto: Famek AB
 




Om Famek AB
Famek är ett svenskt företag specialiserade på att utveckla kundanpassad utrustning för säker, miljövänlig och ergonomisk förflyttning av bilar. Företaget har 20 års erfarenhet inom fordonsförflyttning och Stringo används idag i över 35 länder.

2010-05-12
Verktygsmaskiner tar plats på Tekniska Mässan

Ökad automationsgrad med kapacitet att snabbt ställa om produktionen. Det ser ut att prägla framtiden för svensk verkstadsindustri efter krisen. Branschföreningen SVMF och dess medlemmar ser en tydlig tillväxt i antalet kundförfrågningar. Till hösten ser kurvorna för verktygsmaskiner ut att peka uppåt igen och branschföreningen blir ett av de dominerande inslagen på Tekniska Mässan 2010.
SVMF, den svenska branschorganisationen för verktygsmaskiner, verktyg och test- och mätverktyg i Sverige och dess medlemmar blir en av de stora utställargrupperna på Tekniska Mässan i höst.

– Det ser mycket bra ut inför hösten, rapporterar Björn Lindforss, projektledare för Tekniska Mässan. SVMF-företagen gör en rejäl satsning i höst för att stärka sina positioner nu när marknaden vänder uppåt.
Från föreningen är man positiv till framtiden även om det är för tidigt att tala om en tydlig återhämtning.
i oktober under fyra dagar på Stockholmsmässan i Älvsjö och är den mest välbesökta inom sitt område.


 – Det vi ser är att antalet förfrågningar kommer i allt tätare grad, berättar Matts Spångberg, vd för SVMF. Antalet affärer är än så länge på relativt låg nivå, vilket är väntat med tanke på att våra kunder precis börjat resa sig efter förra året. Till hösten tror vi att det blir betydligt tydligare uppgång på antalet affärer och Tekniska Mässan ligger bra till i tiden för oss att visa upp produkter och lösningar.
Flexibilitet och Automation
En trend som fortsätter och ser ut att förstärkas är maskiner med större kapacitet och en produktion med högre automationsgrad. Likaså att verkstadsföretagen snabbare vill kunna ställa om sin produktion.
 – Utvecklingen mot maskiner som klarar fler uppgifter är tydlig, menar Matts Spångberg. Våra kunder vill ha maskiner som är väl anpassade för de behov de ska täcka och som relativt snabbt kan ställas om till nya kundorder. För verkstadsföretagen är nya, mer flexibla maskiner och välutbildad personal viktiga konkurrensmedel.
Experter berättar
Under Tekniska Mässan 2010 kommer SVMF och dess medlemmar att hålla ett antal seminarier där mässbesökarna gratis får ta del av expertkunskap .
     – Våra expertseminarier är mycket uppskattade och viktiga för Tekniska Mässans besökare. Tillsammans med SVMF kan vi bjuda på ett seminarieprogram som många får direkt nytta av i sin verksamhet, säger Björn Lindforss. Seminarierna är öppna för alla och arrangeras av SVMF i samarbete med Tekniska Mässan.
Tekniska Mässan 2010 genomförs 19-22 oktober på Stockholmsmässan i Älvsjö och nytt för i år är att hela utställningen kommer att samlas i mässans nya utbyggda A-hall.
Ytterligare information lämnas av:
Björn Lindforss, projektledare Tekniska Mässan   
bjorn.lindforss@stofair.se
Mobil: 070-789 44 48
Roger Blomqvist, pressansvarig Tekniska Mässan
roger.blomqvist@informedia.se
Mobil: 070-550 94 10
Tekniska Mässan på Internet: www.tekniskamassan.se

Fakta om Tekniska Mässan:
Tekniska Mässan är Norra Europas ledande fackmässa för den tillverkande industrin med inriktning på produktutveckling, automation, produktion, logistik och produktivitet. Mässan hålls årligen